tamin
  • BMS
  • نگهداری و تعمییرات (نت)
  • Boiler
  • Industrial kitchen

درخواست همکاری

قبل از تکمیل نمودن فرم زیر فایل ( word  (doc  زیر را دانلود و با برنامه   Microsoft Office Word   اجرا و فیلد های خالی در فرم را تکمیل نموده و در کامپیوتر خود به اسم خودتان (اسم فایل را به فارسی ذخیره نکنید) ذخیره نمایید.

و در آخر بعد از تکمیل فرم زیر از طریق دکمه آپلود، فایل تکمیل کرده ورد خود را بارگزاری نمایید.

دانلود فرم استخدام برای تکمیل کردن (کلیک نمایید)

نام: *
لطفا نام خود را وارد نمایید.
نام خانوادگی: *
لطفا نام خانوادگی خود را وارد نمایید.
کد ملی: *
لطفا کد ملی خود را وارد نمایید.
رشته تحصیلی:
Invalid Input
تلفن همراه: *
لطفا شماره همراه خود را وارد نمایید.
آدرس پست الکترونیکی *
لطفا آدرس پست الکترونیکی خود را درست وارد نمایید با فرض نمونه: example@gmail.com
فایل تکمیل شده wordرا دیر این قسمت آپلودبارگزاری نمایید *
لطفا فایل wordرا که دانلود نمویده اید را بعد از تکمیل و پر کردن آن را در این قسمت آپلود نمایید.
عبارت امنیتی: * عبارت امنیتی:
لطفا عبارت امنیتی مورد نظر را به درستی وارد نمایید.

مقالات

در چند سال اخیر مصرف بی رویه سوختهای رایج و نیز الودگی ناشی از ان ها سبب شده محققین به نوع جدیدی از سوخت ها که بایومس نام دارند علاقه پیدا کنند ومطالعات مفیدی نیز بر روی آن ها صورت گیرد. پژوهش حاضر در رابطه با انتشار شعله در میان ابر ذرات متشکل از ذرات سوخت و هوا می باشد. لایکوپدیم در این پژوهش به عنوان سوخت ارگانیک در نظر گرفته شده است. لاکوپدیم نوعی گیاه است که در اثر قرار گرفتن در محیط با دمای بالا تولید گاز متان می نماید و مشتعل می شود و حرارت آزاد مینماید. بنابراین از لایکوپدیم به عنوان یک سوخت تجدید پذیر و جایگزین سوخت های فسیلی متداول یاد می شود که میزان الایندگی به مراتب کمتری دارد.بنابراین استفاده از این سوخت در تجهیزاتی مانند بویلر ها و تجهیزاتی که در ان احتراق رخ میدهد و سوخت فسیلی استفاده میگردد ،البته با طراحی مجدد این تجهیزات که سازگار با این سوخت باشند، می توان الایندگی را کاهش نمود و نیز از یک سوخت ارزان و تجدید پذیر بهره جست.

In the present study, combustion of organic dust flame in air in counter-flow system is investigated. Lycopodium is considered as fuel particle in the present research. The flame structure is assumed to consist of a vaporization zone, a reaction zone and a post flame zone. Then the governing equations are applied for each zone and solved analytically. The predicted flame speed in terms of equivalence ratio is in agreement with the results of a previous study. In addition, the variation of the flame position with the initial radius, equivalence ratio are studied.

 
 
 
 

منابع  آزمون 

موقعیت‌های شغلی

پروژه‌های در حال اجرا

•طراحی، خرید و تهیه مصالح ومواد مورد نیاز، اجرای بازسازی ابنیه و تأسیسات برقی و مکانیکی بیمارستان شهدای 15 خرداد
• محل اجرا ورامین
• پیشرفت واقعی کل در مقطع تهیه گزارش 78%

کارفرما : شرکت مدیریت طرح و اجراء خانه سازی ایران
محل اجرای کار : شهرستان گنبد کاووس
انجام کارهای ساختمانی و تأسیساتی
احداث اتاق دیزل؛هوارسان؛و بازنگری تأسیسات بیمارستانی

• انجام خرید،حمل،اجراء و بازسازی ابنیه و تاسیسات برقی و مکانیکی.
•پیشرفت واقعی کار در مقطع گزارش 98%
• محل اجرا تهران خیابان آزادی

(اجرای عملیات بازسازی و آماده سازی بخشهای بستری (جراحی،رادیولوژی،آندوسکوپی
•محل اجرا بیمارستان رازی قزوین
•پیشرفت واقعی کل در مقطع تهیه گزارش 12%

هتلینگ بیمارستان تامین اجتماعی فارابی مشهد
•محل اجرا مشهد
•پیشرفت واقعی کل در مقطع تهیه گزارش 90%

طراحی، خرید و تهیه مصالح و مواد مورد نیاز
•اجرای بازسازی ابنیه و تأسیسات برقی و مکانیکی بییمارستان غرضی اصفهان
•محل اجرای کار اصفهان
•پیشرفت واقعی کار در مقطع تهیه گزارش 58%

اجرای تأسیسات مکانیکی و برقی پروژه بازسازی موتورخانه و پست برق
•محل اجراء پروژه بیمارستان شهید فیاض بخش تهرانسر
•پیشرفت واقعی کل در مقطع تهیه گزارش 75%

•راه اندازی سیستم سرمایشی ساختمان شماره 8 اقبال
•محل اجرا ساختمان شماره 8 سازمان تأمین اجتماعی
•پیشرفت واقعی کل در مقطع تهیه گزارش 99%

•بازسازی و آماده یازی ساختمان اورژانس با خرید مصالح
•محل اجرا بیمارستان رازی قزوین
•پیشرفت واقعی کل در مقطع تهیه گزارش 12%

•تعمیران و بازسازی، خرید و نصب و راه اندازی تجهیزات تأسیسات مکانیکی و الکتریکی موتورخانه و قسمتی از ابنیه موسسه فرهنگی و رزشی نگین
•محل اجرا تهران خیابان آزادی
•پیشرفت واقعی کل در مقطع تهیه گزارش 99%

•نصب و راه اندازی سیستم کنترل هوشمند ساختمان(BMS) سیستم کنترل اتاق هتل، تجهیزات آشپزخانه،تجهیزات لاندری هتل هما مشهد 1
•محل اجرا مشهد
•پیشرفت واقعی کل در مقطع تهیه گزارش

سوابق پروژه‌ها

• انجام عملیات تخریب، بازسازی، مرمت، نوسازی، بهسازی تجهیزات آماده‌سازی و پخت غذای بهداشتی، طراحی، نصب و راه‌اندازی تجهیزات آشپزخانه        صنعتی برای پخت تعداد 2500 پرس غذا در هر وعده.
• اجرای طراحی، تأمین و اجرای تجهیزات هوشمندسازی تأسیسات برقی و مدیریت مصارف انرژی.
• این پروژه با تلاش همکاران و حمایت‌های مدیران اوایل زمستان 93 شروع و در فروردین ماه 94 به بهره‌برداری رسید.

• نوسازی تأسیسات مکانیکی، سیستم‌های حرارتی، برودتی، تأسیسات آب‌رسانی، سیستم‌های هواساز و تخلیه هوا، تأسیسات الکتریکی نظیر: سیستم‌های برق‌رسانی، روشنایی، اعلام حریق، سیستم‌های اطلاع‌رسانی و پیجینگ و... ساختمان شماره 9 بیمارستان شهید فیاض‌بخش
• این پروژه اوایل زمستان 93 شروع و در اردیبهشت ماه 94 به پایان رسید.
• عملیات اجرایی فعالیت‌های این پروژه همراه با بهره‌برداری از ساختمان بود که با زحمات همکاران در کوتاه‌ترین مدت به پایان رسید.

• تهیه، نصب و راه‌اندازی تأسیسات مکانیکی، سیستم‌های حرارتی، برودتی، تأسیسات آب‌رسانی موتورخانه بیمارستان 12بهمن شهر قدس یکی از پروژه‌هایی است که توسط شرکت تأمین به بهره‌برداری رسیده است.

رختشویخانه

هدف از ایجاد واحد لندری در بیمارستان شستشو و ضد‌عفونی خشک کردن و اتوکشی صحیح البسه، ملحفه‌ها، رو‌تختی‌‌، روبالشی‌، پتو‌‌، پرده، گان و شان‌های اتاق عمل می باشد که با توجه به اهمیت این بخش در عملکرد بیمارستان و رضایت‌مندی بیماران و کنترل عفونت‌های بیمارستانی، ساخت فضای فیزیکی استاندارد و رعایت تمام اصول بهداشتی توسط کارکنان بخش لندی و تظارت دقیق بر عملکرد آنها در راس اهداف لندری می‌‌باشد.

رختشویخانه از بخش‌های مهمبیمارستان بوده که از نظر بهداشت و انتشار عفونت اهمیت زیادی دارد. در اهمیت واحد واحد رختشویخانه همین بس که توصیه می شود در هنگام بازدید از بیمارستان ابتدا به بخش اورژانس و در دومین مرحله به سراغ رخشویخانه رفته و در نهایت به مراکز استریلیزاسیون، اتاق عمل و CCU  ،  ICU بروید عدم رعایت موازین بهداشتی در رخشویخانه یکی از نگرانی های عمده در بیمارستان‌ها است.

محیط  رخشویخانه

محیط رختشویخانه باید از نور، تهویه و فضای کافی برخوردار باشد. تفکیک البسه آلوده، شستشو با ماشین لباسشویی مناسب و ضدعفونی و خشک کردن به روش مناسب انجام شود. کف و دیوارها قابل شستشو و از سیستم مناسب جمع آوری فاضلاب برخوردار باشد.

مشخصات فیزیکی استاندارد در رختشویخانه

فضای رختشویخانه باید از نظر طراحی، تجهیزات و سیستم تهویه به گونه ای باشد تا از مخلوط شدن هوای تمیز با آلوده جلوگیری شود.

برای اینکه مناطق تمیز و کثیف عملا از یکدیگر مجزا شوند می توان از سیستم فشار منفی در ناحیه آلوده و انتقال جریان هوای مثبت از ناحیه تمیز به سمت منطقه آلوده و یا از دیوار مخصوصی استفاده نمود.

در محل جمع آوری، دریافت و نگهداری رخت کثیف و یا تمیز باید امکانات شستشوی دست‌ها فراهم باشد.

استریل

‌استريل كردن ست ها و لوازم جراحي بي شك از اهميت بسزائي بر خوردار است. 

پيشرفت روزافزون دانش پزشكي همراه با رشد فزاينده دست آوردهاي تكنولوژي پزشكي، امروزه ، افق هاي جديدي را در عرصه درمان و مداواي بيماران گشوده است. از سوي ديگر جراحي به عنوان يكي از اساسي ترين شيوه‌هاي درمان همه روزه ، سهم بيشتري را در بهبود و بازيافت سلامت بيماران ايفا مي كند. اتاق عمل يكي از حساس ترين قسمت هاي بيمارستان است چرا كه به علت اعمال وتجهيزات ويژه اي كه درآن وجود دارد كوچك‌ترين سهل انگاري درآنجا مي تواند عامل مرگ فرد يا افرادي شود. از اين رو از اولين لحظه طراحي اين اتاق توسط مهندسان تا لحظه لحظه تمامي عمل هاي جراحي، اعمال ويژه اي جهت حفاظت جان انسان ها صورت مي گيرد.

‌لباس سبز يا آبی پرسنل اتاق عمل 

نگاه كردن به رنگ آبي يا سبز مي تواند ديد پزشك از اشياي قرمز از جمله احشاي خون‌آلود را تقويت كند. مغز رنگ‌ها را نسبت به يكديگر تفسير مي‌كند. اگر جراح به چيزي خيره شود كه به رنگ قرمز يا صورتي باشد، حساسيتش را نسبت به آن ها از دست مي‌دهد. در واقع پيام‌هاي مربوط به رنگ قرمز در مغز محو مي‌شود كه مي‌‌تواند باعث شود پزشك تفاوت‌هاي ظريف رنگ‌اجزاي بدن را به درستي نبيند. نگاه كردن گاه به گاه به چيزي سبزرنگ مي‌تواند چشم‌ها را به تغييرات در رنگ قرمز حساس‌تر كند.

چنين تمركز شديد و مداومي بر روي رنگ‌هاي قرمز ممكن است باعث توهمات بينايي سبز رنگ روي سطوح سفيدرنگ شود كه حواس جراح را پرت مي‌كند. اين شبح‌هاي سبزرنگ در صورتي كه نگاه جراح از بافت‌هاي قرمز بدن به چيزي سفيد رنگ مانند پارچه‌هاي تخت يا لباس سفيد متخصص بيهوشي بيفتد، ممكن است ظاهر شوند. 

يك شبح سبز رنگ از احشاي قرمز بيمار ممكن است روي پس‌زمينه سفيد ظاهر شود. جراح به هر جا كه نگاه كند، اين تصوير پريشان‌كننده مانند نقاط نوراني شناوري كه پس از فلاش زدن دوربين جلوي چشمان شما ظاهر مي‌شود، ديد او را دنبال مي‌كند. اين پديده به اين علت رخ مي‌دهد كه نور سفيد حاوي همه رنگ‌هاي رنگين‌كمان از جمله سبز و قرمز است، اما از آنجا كه ديد جراح حساسيتش را به رنگ قرمز از دست داده است، مغز پيام‌هاي دريافتي را به رنگ سبز تفسير مي‌كند.

مركز استريل (CSR)

‌استريل كردن ست ها و لوازم جراحي بي شك از اهميت بسزائي بر خوردار است. استريل كردن به معني از بين بردن تمام موجودات زنده است. لازمه اجتناب نا پذير انجام اعمال جراحي شرايطي كاملا استريل است . در آموزش تكنيك هاي آسپتيك تاكيد مي‌شود ؛ لوازم استريل است يا خير، استريليزاسيون امري مطلق است يعني وسيله اي تقريبا استريل در حيطه استريليزاسيون مفهومي ندارد. CSR در بيمارستان را اگر نتوان قلب بيمارستان ناميد بي شك مي توان آن را به عنوان شاهرگ حياتي كليه فعاليت هاي و خدمات بيمارستان در نظر گرفت. عملكرد نادرست اين بخش فعاليت اتاق عمل را ناكام خواهد كرد. CSR يا مركز استريل، مكاني است كه كليه وسايل مورد لزوم بخش ها و اتاق عمل بيمارستان در آنجا ضدعفوني و استريل مي شوند.

‌خصوصيات فيزيكی مركز استريل

بهترين مكان براي قرارگيري بخش CSR در نزديكي اتاق عمل است تا در هنگام حمل وسايل براي استريل كردن، مشكلاتي مانند هدر رفتن وقت و انرژي و ايجاد خسارت به دستگاه ها و وسايل پيش نيامده و وسيله مورد نظر به موقع به اتاق عمل تحويل داده شود . 

انبار اقلام كثيف و استريل نشده كاملا از هم مجزا و مشخص باشند. براي اينكار استفاده از تابلو و برچسب الزامي است . 

قسمت تميز و كثيف بخش استريل بايد كاملا از هم مجزا باشند و رفت و آمد به آن‌ها كاملا كنترل شده باشد . 

درب ورودي بخش CSR بايد به اندازه اي بزرگ باشد(حدودا 20/2 متر) تا عبور و خروج ترالي و برانكار به راحتي امكان پذير باشد . 

در ورودي به CSR ، سياست خط قرمز به منظور حفظ حريم قسمت استريل كاملا مشخص و با نصب تابلو رعايت آن الزامي شود و هشدارهاي لازم ارائه شود . 

در ورودي بخش CSR مكاني به عنوان رختكن جهت تعويض كفش و پوشيدن گان در نظر گرفته شود . اين مكان نيز بايد با توجه به حجم فعاليت CSR ، فضاي لازم را در برگيرد و مكان قرارگيري كفش و دمپايي (تميز / كثيف) در آن تعبيه شود . 

در مركز استريل يك درب جهت ورود و خروج كاركنان در نظر گرفته شود و تردد افراد متفرقه محدود و كاملا كنترل شود. تحويل يا تعويض وسايل نيز از طريق پنجره اي كه به اين كار اختصاص يافته است انجام پذيرد . 

قسمت نگهداري وسايل استريل بايد از محوطه CSR جدا باشد و اين جداسازي بايد حتما از درب تحويل وسايل استريل جلوتر باشد . 

سيستم تهويه CSR بسيار اهميت داشته و بايد بتواند به خوبي كار كند . دما در بخش مذكور به دليل كاركرد دستگاه هاي اتوكلاو عموما بالا است . بنابراين بايد با استفاده از تهويه مناسب بتوان آن را در 27 تا 37 درجه سانتيگراد نگه داشت . 

در صورت نصب اتوكلاوهاي گازي نظير اتيلن اكسايد بايد سيستم تهويه جداگانه براي اين اتوكلاوها در نظر گرفته شود تا از سيستم تهويه مركزي مستقل باشد . 

مكان هاي شستشو و سينك هاي اختصاص يافته بدين امر بايستي يكسره باشند . 

در سطح اول وظيفه CSR توسط يك يا دو دستگاه فورا انجام مي پذيرد و احتياجي به اتوكلاو نيست در عين حال مي توان يك اتوكلاو 150 ليتري براي آن در نظر گرفت.

دستورالعمل مربوط به مركز استرليزاسيون

1- تست هاي اتوكلاو طبق دستورالعمل داخل بسته ها گذاشته شود و پشت نوار تست تاريخ -شيفت-شماره اتوكلاو نوشته شود.

2- بسته ها نبايد بيشتر از 6كيلوگرم باشد وهمچنين اندازه (عرض پك‌ها) حداكثر 45 سانتي متر بايد باشد.

3- پك ها وبسته هاي عمل بايد به صورت عمودي (ايستاده ) در اتوكلاو قرار داده شود وبه حالت خوابيده نبايستي باشد.

4- پك ها بايد محكم بسته شود و در حالتي گذاشته شود كه بين آن ها فضا جهت عبور بخار باشد واتوكلاو خيلي نبايد پر شود.

5- اطـراف پـارچـه هـاي بستـن وسـائـل بـايـد دوخته شده وسالم باشد.

6- پس از در آوردن پك ها از اتوكلاو بايد كاملا خشك باشد و با دست مرطوب پك ها جابه جا نشود.

7- درصورتي كه تست هاي اتوكلاو پس از استريليزاسيون تغيير رنگ نداده باشند بايستي از استفاده ‌ ‌بسته عمل خودداري كرده و فورا با ثبت شماره اتوكلاو، تاريخ و نوع بسته عمل به مسئول اتـاق عـمل و مسئول كنترل عفونت اطلاع داده شود. 

8- هنگام تحويل ست ها و بسته هاي عمل كـلـيـه وسـائـل آن بـايـد كـنترل شود. در صورت مـشــاهــده آثــار كـثـيـفــي بــر روي آن هـا پـرسـنـل C.S.Rبايستي آن ها را تميز كنند.

9- كليـه وسـائـل داخـل ست ها و بسته هاي عمل كه از بيرون آورده مي شوند. بايستي توسط پرسنل C.S.Rكنترل و بسته بندي شود.

10- ديـش هـا و پـك هاي عمل توسط افراد غير‌مسئول به هيچ وجه نبايد بسته شود. 

11- از ورود افــــــراد مـــتـــفــــــرقــــــه بــــــه مـــحـــــل استريليزاسيون بايستي خودداري شود.

12- هنگام خروج از واحد كليه پرسنل بايستي كفش و لباس خود را تعويض كنند. 

13- هنگام كار از ماسك ودستكش استفاده شود.

آشپزخانه

تجهیزات آشپزخانه های صنعتی بر اساس نوع کاربردشان در قسمت های متفاوت آشپزخانه ،در دسته بندی زیر قرار می گیرند:

 

1-تجهیزات بار انداز و انبار

2-تجهیزات آماده سازی

3-تجهیزات پخت

4-تجهیزات پخت نان

5-تجهیزات سرویس و کافه تریا

6-تجهیزات نوشیدنی

7-تجهیزات شستشو

8-تجهیزات حذف مواد دور ریختنی

 

برای انتخاب درست تجهیزات آشپزخانه و تعیین ویژگی هایی هر یک باید روشی که جهت تولید مواد غذایی به کار گرفته می شود را در نظر گرفت نظیر:

1-پخت-سرو (Cook-Serve)

2-پخت-نگه‌داری-سرو (Cook-Hold-Serve)

3-پخت-سرما-انبار-گرما-سرو (Cook-Chill-Store-Reheat-Serve) و یا به طور خلاصه پخت-سرما (Cook/Chill)

 

در روش های مختلف تولید مواد غذایی، قسمت بار انداز ، آماده سازی و تجهیزات شستشو ویژگی های یکسانی دارند.

روش پخت-سرو معمولادر رستوران ها و یا سازمانهایی که پخت نمایشی دارند مورد استفاده قرار می گیرد.بعد از دریافت سفارش، غذای مورد نظر با تجهیزات مناسب پخته شده و بلافاصله برای مشتری سرو می شود.بشقاب آماده شده ممکن است تنها برای چند لحظه روی کانتر سر آشپز قرار بگیرد تا پیشخدمت آن را بردارد و در اختیار مشتری قرار دهد.
در روش پخت-نگه داری-سرو ،مواد غذایی بین پخت تا سرو زمان بیشتری (بالای 60 دقیقه) نگه داری می شوند.این مدل، در کانسپت (Concept) کافه تریا مورد استفاده قرار می گیرد.مواد غذایی می توانند در انواع متفاوتی از تجهیزات نگه داری شوند برخی از آنها نمایشی هستند و در دید قرار می گیرند و مشتری می تواند غذای مورد نظر خود را از داخل آنها انتخاب نماید، برخی دیگر در داخل آشپزخانه استفاده می شوند.انتخاب دستگاه نگه داریی (Holding) که کیفیت،ظاهر و ارزش غذایی مواد طبخ شده را حفظ کند بسیار در این روش حائز اهمیت می باشد.
روش سوم، روش پخت-سرما در این روش مواد غذایی بعد از پخت بلافاصله سرد می شوند، انبار می شوند تا بعدا گرم شده و مورد استفاده قرار بگیرند.از این روش به عنوان روشِ پختِ پیشرفته یاد می شود.اولین بار 30 سال پیش که این روش ابداع شد، در آشپزخانه های مرکزی مورد استفاده قرار می گرفت.روش پخت-سرما مدت زمان نگه داری مواد غذایی را از 5 روز به 6 هفته افزایش می دهد و با روش پخت-فریز(Cook-Freeze) حداکثر تا 6 ماه می توان مواد غذایی را نگه داری کرد.این دو روش مزایای آشپزخانه های مرکزی را از نظر موارد زیر به حداکثر می رسانند:

1. کاهش هزینه های نیروی انسانی

2. کاهش هزینه های مواد غذایی

3. کاهش هزینه های تعمیر و نگه داری تجهیزات

4. کاهش هزینه های آب، برق و گاز

5. کیفیت یکنواخت و کنترل محصولات

6. افزایش سلامت مواد غذایی


روش پخت-سرما در رستوران های زنجیره ای، رستوران های منفرد، بیمارستان ها، هتل ها، زندان ها و مدرسه ها استفاده می شود.همچنین هتل های زنجیره ای و کترینگ ها از این روش در آماده کردن مواد غذایی بهره می برند.
قبل از ابداعِ تکنولوژی پخت-سرما حجم زیادی از غذاهای طبخ شده تا زمان سرو برای مدت زمان زیادی گرم نگه داشته می شدند و مقدار دور ریزی غذا در این روش بسیار زیاد بود.

 

سردخانه

سردخانه ها مكان ها يا اتاقك هاي ساكن يا سياري براي نگهداري مواد غذايي هستند كه مكانيزم آن ها مشابه يخچال مي باشد و موجب برودت هوا مي شوند.

مكانيزم سردخانه، بطور كلي تشكيل شده است از موتور، كمپرسور، كندانسور، ذخيرۀ ازت، شير انبساط، اوپراتور، دمنده (فن) و لوله هاي ارتباطي.

موتور محرك كمپرسور سردخانه مي باشد و انرژي آن را تأمين مي كند كه معمولاً برقي است.

كمپرسور وظيفۀ متراكم نمودن گاز را دارد كه به اين ترتيب بيشترين فشار را در گاز ايجاد كرده كه منجر به بالا رفتن حرارت گاز مي شود.

كندانسور وظيفۀ خنك نمودن گاز حاصل از كمپرسور را برعهده دارد.

ماده اي كه در سيستم گردش مي كند و هادي گرماي مواد داخل سردخانه به كندانسور و ايجاد خنكي در آن است؛ مي تواند گاز ازت يا فرئون باشد. با وجود اينكه از گاز ازت در سيستم هاي قديمي استفاده مي شد اما امروزه بيشتر از گاز فرئون استفاده مي شود كه دچار مشكلات مخرب زيست محيطي مخصوصاً سوراخ شدن لايۀ ازن مي باشد. البته گاز موجود در سيستم خنك كاري اين سردخانه گاز ازت است. كه اين گاز تا 20 سال بخوبي از پس مسئوليت خود بر مي آيد.

اوپراتور ها خنك كننده هاي داخل اتاقك هاي سردخانه هستند كه گاز سرد حاصل از كندانسور و شير انبساط را در محيط بستۀ داخل شبكه هاي خود، وارد اتاقك نموده و اين سرما توسط دمند ها در محيط اتاقك پخش مي شود.

لوله هاي ارتباطي هم وظيفۀ انتقال گاز سردخانه به بخش هاي مختلف سيستم خنك كاري را بر عهده دارند.

انواع سردخانه

سردخانۀ گمركي: از اين گونه سردخانه ها براي نگهداري موقت محصولات و مواد غذايي استفاده مي شود.

سردخانۀ ذخيره اي:

اين گونه سردخانه ها مخصوص نگهداري مواد غذايي است كه دولت براي شكستن قيمت هاي بازار يا اعمال سياست هاي ديگر از آن استفاده مي كند و بطور كل، براي نگهداري مواد غذايي اي كه مالكيت آن ها متعلق به دولت است، استفاده مي شود.

سردخانۀ كوچك:

اين سردخانه ها، كارخانه هاي كوچك يخ سازي هستند و براي توليد يخ از آن ها استفاده مي شود.

سردخانۀ عمومي:

در اينگونه سردخانه، مردم، توليد كنندگان و متصديان بخش خصوصي، مواد غذايي توليدي خود يا موادي كه در فصول ارزاني خريداري نموده اند را نگهداري مي كنند و بدين ترتيب سود عظيمي را شامل خود كرده و از دور ريز محصول تا حدي جلوگيري مي كنند. بطوريكه به ازاي هر كيلوگرم محصولي از قبيل سيب به ازاي هر 6 ماه، 440 ريال از مشتري دريافت مي شود؛ درحاليكه ممكن است اين محصول از شهريور ماه (= فصل برداشت محصول = فصل ارزاني محصول) تا اسفند ماه (= بازار عيد) به ازاي هر كيلوگرم از اين محصول هزاران ريال افزايش قيمت پيدا كند.

ساختمان سردخانه

اولين قسمتي كه بمحض ورود به محوطۀ سردخانه با آن روبرو مي شويم اتاقك نگهباني است كه وظيفۀ اين بخش ايجاد امنيت براي محيط سردخانه مي باشد. سپس با محوطۀ سردخانه مواجه مي شويم كه محل بارگيري، تخليۀ بار، پاركينگ خودروها و ... مي باشد در داخل محوطه ساختمان سوله مانند نسبتاً عظيمي در مقابل ما قرار مي گيرد كه بخش جلويي آن كه حدود 1 تا 1.2 متر از سطح زمين ارتفاع دارد و فقط داراي سقف بوده و محل ورود به ساختمان اصلي سردخانه است و اين بخش از سردخانه سكو نام دارد كه محل انتقال بار به سردخانه است.

ساختمان اصلي سردخانه، كه تشكيل شده است از سالن نگهداري 0+ درجۀ سانتيگراد (سمت راست راهرو) و سالن نگهداري 0- درجۀ سانتيگراد (سمت چپ راهرو)؛ با يك آماده گاه آغاز مي شود كه محلي است كه دمايي بيشتر از اتاقك هاي داخل سالن ها و كمتر از محصول دارد و براي مواردي از قبيل ميوه جات است. چراكه اگر با دماي طبيعي خود (30+ درجۀ سانتيگراد) وارد اتاقك سردخانه شوند، شروع به تعرق مي كنند كه بهترين محيط براي كشت و ازدياد كپك ها و قارچ ها را فراهم مي آورد و منجر به از بين رفتن محصول مي شود. لذا اين محصولات براي مدت معيني در اين آماده گاه باقي مي مانند تا به حد دمايي مطلوب برسند.

در سمت راست سردخانه و قبل از شروع سالن بالاي صفر درجۀ سانتيگراد، اتاقكي بنام تونل انجماد وجود دارد كه دمايي معادل 35- درجۀ سانتيگراد دارد و براي انجماد پياز و سيري كه مورد استفادۀ كارخانجات كالباس سازي است؛ بكار مي رود. اين دماي پايين موجب از بين رفتن لايه هاي نازكي كه بين لايه هاي گوشتي (فلس هاي) پياز قرار دارند، مي شود كه بر بازار پسندي كالباس حاصله، مي افزايد.

هر سالن اين سردخانه داراي ده (10) اتاق است كه هركدام حداكثر ظرفيت خنك نمودن 500 تن محصول را دارد و 360 = 18×20 متر مربع مساحت و 6 متر ارتفاع دارد (البته اين اندازه ها از سردخانه اي به سردخانۀ ديگري متفاوت است). هر اتاقك بطور مستقل داراي دماي خاصي است كه براي نگهداري محصول موجود در آن لازم است، مي باشد و از اتاقك مجاور، راهرو و محيط ايزوله مي شود. اين ايزولاسيون از اين قرار است كه كف چيني آن از پي، داراي ساختار خاصِ گربه رو، قلوه سنگ، ايزولاسيون، قيرگوني، آجرچيني و عايق حرارتي مي باشد كه هرگونه تبادل حرارتي با كف را از بين مي برد و در عين حال، كف سردخانه حدود 1 تا 1.2 متر از سطح زمين بالاتر است.

ديوارهاي داخلي سردخانه از دو جدارۀ فلزي در دو طرف ديواره تشكيل شده است (كه اين دو جداره 20 تا 25 سانتيمتر از هم فاصله دارند.) و عايق تزريقي كه (بصورت مايع) در بين اين دوجداره ريخته شده (و سپس (بطوريكه هيچ گونه منغذي باقي نگذارد؛) سخت شده است)؛ تشكيل مي يابد. سقف هم به همين ترتيب ايزوله مي شود و در ها هم، مانند ديوارها و از همان جنس ايزوله مي شوند.

هر اتاقك بطور مستقلي داراي سيستم كنترل دما مي باشد؛ بطوريكه دما همواره در مقدار مشخصي ثابت مي شود. بدين ترتيب كه نيتروژن كه داراي نقطه جوش 196- درجۀ سانتيگراد است از بين شبكه هايي حركت مي كند و سرماي آن توسط دمنده وارد محيط مي شود (اوپراتور) و نيتروژن كه گرماي اتاقك را گرفته به اتاق كنترل برگشت داده مي شود (با لوله هاي قرمز رنگ) و پس از خنك شدن با لوله هاي آبي رنگ مجدداً بين اوپراتورها تقسيم مي شود. در عين حال سيستم ديگري نيز براي تعيين رطوبت وجود دارد. بدين ترتيب كه براي نگهداري محصولات باغي، رطوبت خاصي مطلوب است تا از چروك شدن ميوه جلوگيري كند. بمحض اينكه رطوبت از حد مورد نظر و تعيين شده براي سنسور كمتر باشد، اين سنسورها كه رطوبت را اندازه مي گيرند بطور خودكار، لوله هاي بخار آبي كه در تمامي محيط اتاقك وجود دارد و داراي نازل هايي براي پخش بخار آب مي باشد را فعال مي سازند.

دماي اتاقك ها هم در درجۀ معيني گذاشته شده و در همان دما تثبيت مي شود بطوريكه با افزايش دما، سنسورهاي دمايي دستور به فعال شدن دمنده ها مي دهند.

در عين حال بعلت وجود بخارات آب در داخل سردخانه؛ بر روي شبكه هاي اوپراتور برفك مي نشيند كه اين برفك توسط المنت هايي آب شده و مي ريزد تا از ايجاد عايقي كه برفك بين اوپراتور و محيط ايجاد مي كند كه موجب افزايش مصرف انرژي و هزينه مي شود، جلوگيري نمايد.

اهم فعاليت هاي شرکت تأمين

  • سرعت عمل در ارائه خدمات تخصصي پشتيباني به نيروهاي مستقر در ساختمانها، با توجه به وسعت و تعداد مراكز تحت پوشش در سراسر كشور.
  • شرکت فعال درجلسات تحويل موقت وقطعي پروژه هاي جديدالاحداث وبررسي وتعيين نقايص پروژه و ارايه مشاوره هاي لازم.
  • انجام كارهاي اجرايي تاسيسات با تيمهاي متبحر در قالب عقد قرارداد.
  • افزايش توان علمي وفني پرسنل ازطريق شرکت در دوره هاي آموزشي مراکز معتبر.
  • بیشتر...

درباره شرکت تأمین

شرکت مهندسي تأسيسات و انرژی تأمين درسال 1369 به منظور راهبري، تعمير و نگهداري تأسيسات مکانيکي و الکتريکي بيمارستانهاي سازمان تأمين اجتماعي و توسط شرکت سرمايه گذاري خانه سازي ايران (متعلق به سازمان تامين اجتماعي) تأسيس گرديد.
درحال حاضراين شرکت عهده دار تعمير، نگهداري و نظارت بر تأسيسات مکانيکي والکتريکي تمام مراکز اداری و درمانی سازمان تأمین اجتماعی مي باشد. همچنین بهینه کردن مصرف انرژی اولویت کاری شرکت می باشد.

تماس با ما

گروه مهندسی تأسیسات و انرژی تأمین

آدرس: تهران - بلوار آفریقای شمالی- خیابان شهید بابک بهرامی - پلاک 3 - طبقه همکف

تلفن: 04 79 79 88 ( 21 98 +)  
دورنگار: 50 42 78 88 ( 21 98 +)

کد پستی : 1968656811